其實在蝕刻加工職業(yè)中，有很多客戶對鈍化不是很了解，這里詳細分析下鈍化這個工藝。
金屬外表的鈍化是金屬通過露出于空氣中或選用化學、電化學的辦法使金屬外表的活性態(tài)轉(zhuǎn)化為不易被氧化的鈍態(tài)，從而延緩金屬的腐蝕或進一步氧化的辦法。前者能夠稱之為天然鈍化，后者則可稱之為人工鈍化。金屬工件在進行蝕刻防蝕層制作之前的鈍化處理有兩個意圖：①為了避免金屬外表銹蝕；②能夠通過鈍化膜來進步對防蝕層的附著力。
在常用的金屬蝕刻中，鋁工件如正在進行防蝕處理前不需求陽極氧化，那么經(jīng)清潔處理后應對工件外表進行化學鈍化處理，否則鋁外表在枯燥或轉(zhuǎn)運過程中簡單發(fā)生水印跡，影響防蝕層與鋁基體的結(jié)合力。關(guān)于鋁工件外表如有特別需求可選用化學氧化的辦法來進步膜層的厚度，實驗證明具有氧化膜層的鋁外表更易于防蝕層可靠粘接。
銅及合金工件蝕刻加工后經(jīng)酸洗、水洗后如不敏捷枯燥，很簡單在銅外表生成銅銹而影響防蝕效果，這時也可選用鈍化的方法來避免銅銹的發(fā)生。
不銹鋼件通過腐蝕加工后，假如需求進步鹽霧時刻的，這個時分也要選用純化的方法來進步鹽霧時刻了。
一般來講，關(guān)于簡單在水汽環(huán)境中銹蝕的金屬都可選用鈍化的方法進行預處理。鈍化處理時應留意是金屬表層的鈍化處理而不是化學氧化處理，通過專門鈍化而發(fā)生的鈍化膜是一層很致密同是結(jié)合力很好的防護層，而不同于金屬材料在天然環(huán)境中所生成的鈍化膜。
這一工序并不是每一種金屬都需求進行，這要根據(jù)金屬材料的性質(zhì)以及對產(chǎn)品的要求來確定，同時在決議是否需求選用鈍化處理之前，應預先進行工藝試驗，取得可靠的實驗數(shù)據(jù)后再決議取舍。
